Для качественного отвердения бетонной смеси необходимо поддерживать определенный влаго-температурный режим. Простым и удобным способом ускорения гидратации цемента в смеси служит равномерный прогрев. Прогревают пенобетон разными способами: в пропарочных камерах, тепляках, электродными проводами. Одним из наиболее рациональных способов считается прогрев изделий из бетона термоэлектрическими матами.
Оптимизировать производство строительных материалов позволяют термоматы для пеноблоков и газоблоков, действующие по принципу инфракрасных поверхностных нагревателей. При использовании термоэлектроматов для изготовления газоблоков, нет необходимости в дополнительном обогреве опалубки. Происходит активное твердение (гидратация цемента) по всему объему бетона.
Основные этапы производства блоков из пенобетона и газобетона
Производственный процесс изготовления пенобетонных и газобетонных блоков состоит из нескольких этапов, имеющих некоторые отличия из-за разных технологий получения смеси. Однако в любом случае общий процесс состоит из следующих этапов:
- Подготавливается сырье.
- Из всех ингредиентов замешивается смесь до пластичной однородной массы.
- Бетонная масса распределяется по формам, смазанным специальным формовочным маслом, и оставляется в них на сутки.
- После расформовки изделия помещаются на поддоны и дозревают в помещениях с контролируемым уровнем температуры и влажности.
Используя термоматы после заливки смеси в форму для производства пеноблоков и газоблоков, вы сэкономите время при изготовлении строительных блоков.
Принцип действия термоматов при прогреве газоблоков
Термоэлектрические маты укладываются на залитые смесью формы, и включаются в обычную розетку с напряжением 220В или 380В в зависимости от технических характеристик заказанных термоматов.
Ускорение твердения основано на каталитическом действии инфракрасного тепла. Происходит прогревание бетона инфракрасными лучами, равномерно проникающими вглубь массива на 25 см. Быстрая и равномерная сушка пеноблоков вглубь до 60 см происходит так же благодаря теплопроводности самой смеси. ИК-излучение локализуется в бетонном растворе, ограниченном стенками опалубки, не выходя за их пределы. Этим свойством обусловлена экономичность всего процесса по сравнению с пропариванием и внешним подогревом.
Преимущества использования термоматов
Производство бетонных изделий, газоблоков можно вести в любом помещении без установки дополнительного оборудования. Приобретая термоматы для блоков, производитель снижает затраты на производство бетонных изделий, потому что отпадает необходимость:
- монтажа теплых полов под опалубкой;
- закупки дорогостоящей опалубки, оснащенной водяным обогревом;
- установки пропарочных камер и автоклавов, тем более что пропаривание ухудшает эксплуатационные свойства бетона;
- приобретения одноразовых электродов, остающихся в теле бетона;
- закупки противоморозных добавок.
Технические характеристики
| Источник питания |
220 В; |
|
Потребляемая мощность |
300 ÷ 400 Вт/м2; |
|
Размер |
изготавливаются любых требуемых размеров по конфигурации опалубки; |
|
Температура нагрева |
до +80 °С; |
|
Масса |
2,1 кг/м2; |